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机床及PLC变频器电机实训装置

2025-11-26

一、产品概述

MY-40F机床及PLC变频器电机实训装置依据国家最新《职业标准》及维修电工中高级考核要求研发,集成PLC控制、变频调速、电力拖动及机床电路检修等实训功能。采用模块化组合设计,涵盖8种典型机床电路及现代电气控制技术,是职业院校电工培训、技能鉴定的理想教学平台。

二、技术参数

工作电源:三相五线 AC380V±10% 50Hz

额定功率:0.8kW

外形尺寸:2100×800×1650mm

环境条件:温度-10℃~40℃,湿度≤85%

控制核心:三菱FX3U系列PLC + FR-A740变频器

执行机构:三相电机380V/90W

设备重量:165kg

三、系统组成

1. 主体结构

实训桌:钢制骨架,环氧聚塑喷涂,带刹车万向轮

桌面:25mm防火板,耐磨防静电

实训屏:上下分区设计,嵌入式显示器安装

2. 核心配置

PLC系统:三菱FX3U系列

变频驱动:三菱FR-A740变频器

电机单元:透明观察窗设计,端子引出

安全保护:漏电保护、过载保护

3. 实训模块(11个)

8种机床模块:T68镗床、Z3050钻床、M7120磨床等

2种基础模块:电拖技能、PLC电气控制

1种执行模块:电动葫芦控制

4. 配套资源

配线包:安全型迭接插头导线78条

工具包:12件套电工工具

资料包:编程手册、变频器说明书、实训指导书

四、实训项目

1. 机床电路实训

8种典型机床电气控制原理

电路分析与故障特征识别

控制逻辑理解与调试

2. 故障诊断考核

126个预设故障点排查

缺相、断路、接触不良等故障类型

诊断流程与维修方案制定

3. PLC控制改造

传统继电器电路PLC改造

I/O地址分配与程序编写

系统联调与优化

4. 变频调速应用

开环速度控制

多段速运行

通讯控制操作

参数设置与拷贝

5. 电力拖动基础

电机点动/自锁控制

正反转互锁电路

星三角降压启动

自动往返控制

五、核心功能

模块化设计:11个功能模块自由组合

双模式教学:传统排故与现代控制技术结合

安全可靠:强弱电分离,迭接插头防护

可视化观察:电机透明窗,运行状态直观

智能考核:故障设置与成绩评定系统

六、产品特点

技术先进:集成PLC、变频器等现代控制技术

教学完整:覆盖电工中高级全部考核内容

实用性强:工业级元器件,贴近实际应用

扩展灵活:支持自定义实训项目开发

维护便捷:模块化结构,故障率低

七、配套资料

PLC编程手册(FX3U系列)

变频器使用手册(FR-A840)

实训考核指导说明书

机床电路图集

故障设置指南

八、适用场景

职业院校电工电子专业实训

技工学校电气控制教学

劳动技能鉴定中心考核

企业职工技术培训

备注:装置通过国家强制性产品认证,所有电气参数符合安全标准。支持个性化教学需求,可根据实际培训要求调整实训内容和考核标准。

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